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Oct 21, 2023

Aperçu des exposants de l'ITMA 2023 : TMAS

STOCKHOLM, Suède - 1er juin 2023 - Lors de l'ITMA 2023, il sera très évident que

STOCKHOLM, Suède - 1er juin 2023 - Lors de l'ITMA 2023, il sera très évident que la numérisation est devenue le principal catalyseur de gains durables dans l'ensemble de l'industrie textile, selon TMAS - l'Association suédoise des machines textiles.

« Tant de choses ont été accomplies au cours des années de montagnes russes depuis le dernier ITMA 2019 à Barcelone, notamment en termes d'automatisation », déclare la secrétaire générale de TMAS, Therese Premler-Andersson. "Pendant la pandémie de Covid-19, par exemple, la nécessité de répondre à de nombreuses pénuries, comme en EPI par exemple, a entraîné des gains majeurs en termes d'efficacité des machines automatisées, de surveillance à distance et de transparence de la chaîne d'approvisionnement. Celles-ci influencent désormais la volonté non diminuée de établir une industrie textile plus durable."

Lors de l'ITMA 2019, ACG Kinna a présenté son système de remplissage d'oreillers robotisé capable de remplir et de terminer quelque 3 840 oreillers par quart de travail de huit heures.

Un an plus tard, cependant, au plus fort de la pandémie de Covid-19, l'entreprise a été amenée à s'appuyer sur sa longue expérience et à utiliser ses vastes contacts dans l'industrie pour répondre rapidement au besoin urgent d'EPI de la Suède - en créant un nouveau système à usage unique dédié. usine de confection de vêtements en seulement trois semaines.

"Nous avons beaucoup appris de cette expérience et nous avons par la suite appliqué bon nombre des leçons apprises à nos dernières technologies", a déclaré le PDG Christian Moore.

Le système d'oreillers d'ACG Kinna comprend désormais de nouvelles fonctionnalités, notamment une solution de marquage intégrée qui permet au client d'imprimer des codes QR, des numéros de lot et des dates sur les étiquettes des oreillers, et un logiciel d'IA unique pour détecter automatiquement les défauts préprogrammés qui sera introduit à Milan .

Des gains similaires sont rapportés par Automatex dans le développement d'une unité de couture et d'assemblage pour la production entièrement finie de sacs de consommation. Elle est désormais configurée pour effectuer les opérations automatisées d'ourlage, d'insertion des poignées, de découpe, d'étiquetage, de formation des sacs et de formation des goussets qui devaient auparavant être effectuées manuellement, pour produire quelque 540 unités par heure.

"Aussi terrible soit-elle, la pandémie de Covid-19 nous a donné l'occasion de prendre du recul par rapport à ce que nous faisions et de prendre des mesures audacieuses pour faire progresser les fonctionnalités automatisées", déclare Chuck de Sousa, responsable du développement commercial de l'entreprise.

Eton Systems fournit des systèmes de manutention automatisés composés de transporteurs de produits adressables individuellement conçus pour éliminer le transport manuel et minimiser la manipulation, augmentant radicalement le temps nécessaire pour ajouter de la valeur aux vêtements et autres articles finis.

Après les pénuries de la chaîne d'approvisionnement de Covid-19, ces avantages se sont par la suite avérés une puissante incitation pour les fabricants de textile à travers l'Europe et les États-Unis à rapprocher une partie de la production de chez eux, selon le PDG Jerker Krabbe.

À l'ITMA 2023, Eton lancera sa nouvelle plate-forme logicielle ETONingenious™, qui recueille, traite et présente en continu des informations produit puissantes et à valeur ajoutée aux opérateurs, aux superviseurs, au personnel de contrôle de la qualité et à la direction.

Parmi les autres démonstrations notables de machines TMAS à surveiller à l'ITMA 2023, citons le dernier système EyETM pour la surveillance de centaines de fils en temps réel sur un cantre d'ourdissage, développé par Eltex, et la machine de découpe de collerettes EC 300 de Svegea pour la production de tubulaires essentiels. composants vestimentaires qui fonctionne désormais à des vitesses allant jusqu'à 20 000 mètres par heure.

Le tissage reste le fondement de l'industrie textile et Vandewiele Sweden AB bénéficie de toutes les synergies et du savoir-faire accumulé du groupe Vandewiele, leader du marché.

L'entreprise fournit des unités d'alimentation en fil de trame et de contrôle de la tension pour les métiers à tisser à la majorité des principaux fabricants de machines à tisser, ainsi que pour la modernisation des usines en activité dans le monde entier, et à l'ITMA 2023, présentera ses derniers alimentateurs de fil X4 avec écrans d'accessoires intégrés. , ainsi que le lancement de sa propre plate-forme de commerce électronique - iroonline.com.

Les dévidoirs X4 sont disponibles en trois versions différentes - avec un affichage de tension intégré (TED), avec un contrôle de tension actif intégré (ATC) ou avec une libération rapide, qui permet de transférer les réglages de tension de trame d'une machine à l'autre, permettant un démarrage rapide -up la prochaine fois que le même article est tissé. La position du tendeur S-Flex est surveillée en permanence par un capteur interne, même si un réglage est effectué pendant la mise hors tension.

La technologie de tissage spécialisée pour l'industrie papetière est entre-temps le domaine de TEXO AB qui a vu une augmentation de la demande pour ses métiers à tisser Compfelt pour les tissus de base en feutre de presse pour l'industrie papetière. L'une des machines que TEXO AB a récemment livrées et mises en service avec succès a une largeur de travail de 23 mètres.

Les visiteurs de l'ITMA 2023 se rendront rapidement compte que de formidables gains durables sont désormais possibles grâce aux nouvelles technologies de teinture et de finition et deux membres de TMAS sont à l'avant-garde ici, offrant des alternatives hautement numérisées à un secteur à forte consommation d'eau et d'énergie.

TexCoat G4 de Baldwin, une technologie de pulvérisation sans contact pour la finition et la réhumidification des textiles réduit non seulement la consommation d'eau, de produits chimiques et d'énergie, mais offre également la flexibilité nécessaire pour s'adapter aux exigences d'un client en termes d'applications de finition simple et double face.

"TexCoat G4 peut réduire la consommation d'eau jusqu'à 50 % par rapport aux processus d'application de rembourrage traditionnels", déclare Rick Stanford, vice-président du développement commercial mondial de Baldwin.

Des économies impressionnantes similaires peuvent désormais être réalisées dans la teinture des textiles grâce à la technologie de teinture par pulvérisation Dye-Max d'imogo.

Il peut réduire l'utilisation d'eau douce, d'eaux usées, d'énergie et de produits chimiques jusqu'à 90 % par rapport aux systèmes de teinture par jet conventionnels grâce à un rapport de bain extrêmement faible de 0,6 à 0,8 litre par kilo de tissu. Dans le même temps, beaucoup moins de produits chimiques auxiliaires sont nécessaires pour commencer.

De plus, le système de coloration instantanée du fil à broder de Coloreel sera présenté sur une machine à broder ZSK Stickmaschinen Sprint 7 lors du salon et Tajima Software Solutions intègre également le système de coloration Coloreel dans son logiciel de conception de broderie leader DG16.

"Les marques et les usines commencent déjà à voir les avantages environnementaux et économiques des systèmes de teinture et de finition de précision sans contact", déclare Premler-Andersson en conclusion. « Les technologies d'application par pulvérisation et de coloration instantanée des fils illustrent parfaitement comment les nouvelles technologies numériques peuvent conduire à une production plus durable et c'est fantastique que toute cette innovation ait lieu en Europe, comme cela sera démontré de manière concluante à l'ITMA 2023. »

Membres TMAS à l'ITMA 2023 :

Publié : 1er juin 2023

Source : TMAS - L'association suédoise des machines textiles